Línea de pintura electrostática de última generación para la industria automotriz Diseño anticorrosión y monitoreo en tiempo real de COV

Descripción del equipo:

La sala de pintura es un espacio cerrado utilizado para las operaciones de pulverización. Sus funciones principales incluyen el tratamiento de la niebla de pintura, control de temperatura y humedad, seguridad y prevención de explosiones, etc.Es adecuado para industrias manufactureras como automóviles.El siguiente es un análisis estructural sistemático:

I. Composición de la estructura principal

1. Cuadro de la habitación
Fabricados de acero galvanizado
Construcción modular de ensamblajes, incluidas las tiras de sellado a prueba de golpes
Diseño anticorrosivo (material compuesto PP/FRP)

2Sistema de circulación del aire
Entrada de aire fresco-->filtración primaria-->sección de calefacción/refrigeración-->soplador de aire-->cámara de igualación de presión-->capa superior del filtro-->área de funcionamiento
Sistema de filtración en tres etapas (G4+F8+algodón superior)
Unidad de suministro de aire de control de velocidad de frecuencia variable (volumen de aire ajustable entre 2000 y 50000 m3/h)

3Sistema de tratamiento de la niebla de pintura

4Sistema de protección de seguridad

Control en tiempo real de la concentración de COV (sensor PID)
Dispositivo automático de extinción de incendios (sistema de niebla de agua fina/CO2)
Equipo eléctrico a prueba de explosiones (nivel Ex dIICT4)
II. Sugerencias de selección
La industria automotriz prefiere la estructura de rotación de agua
La pulverización de precisión requiere un suministro de aire laminar FFU
Se recomienda configurar las unidades de calefacción de gas en las regiones del norte
Las fábricas inteligentes deben elegir módulos de monitoreo remoto de IoT

Principales estructuras y componentes:

1Componentes funcionales básicos
1Sistema de control inteligente.
Interfaz hombre-máquina PLC+HMI
Control de parámetros: temperatura (±1°C), humedad (±5%RH), diferencia de presión (15-25Pa)
Módulo de autodiagnóstico de fallas
2Componentes funcionales especiales
Banco de trabajo de rotación de pulverización (de carga 0,5-5T)
Cabina de rociado telescópico (carga de hasta 20 m)
Unidad deshumidificadora para pintura a base de agua (temperatura del punto de rocío -40°C)
3. Módulo de tratamiento de protección ambiental
Incinerador regenerativo RTO (eficiencia de depuración ≥ 98%)
Dispositivo de concentración de adsorción de carbón activado (valor de yodo ≥ 1000 mg/g)
2Ejemplo de parámetro técnico
Parámetros típicos de la configuración de las cabinas de rociado
{"Tamaño de área de trabajo": "8m(L) × 4m(W) × 3.5m(H"),
"Intensidad de iluminación": "≥ 800 lux (fuente de luz LED a prueba de explosión) ",
"Control de ruido": "≤ 75 dB (A) ",
"Norma de consumo de energía": "Consumo de potencia del ventilador 35 kW·h/tonelada de pieza de trabajo",
"Certificación medioambiental": "norma de emisiones GB16297-2028"

Características:

1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo las necesidades actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de todo el equipo estrictamente controlado.