Máquina de recubrimiento electroforético para aplicaciones a base de agua

Descripción del producto:

El equipo de recubrimiento electroforético utiliza pintura a base de agua como material principal de recubrimiento, que es respetuoso con el medio ambiente y fácil de usar.El uso de pintura a base de agua también asegura que el revestimiento sea suave, uniforme y duradero.
El sistema de recubrimiento por inmersión electroforético está diseñado para productos metálicos, por lo que es una opción ideal para los fabricantes que necesitan recubrir productos metálicos en grandes cantidades.El equipo puede manejar una amplia gama de productos metálicos, desde pequeños componentes hasta grandes estructuras.
La temperatura de trabajo del equipo de recubrimiento electroforético es de entre 20 y 50 °C, que es el rango de temperatura óptimo para el proceso de recubrimiento.El rango de temperatura garantiza que el recubrimiento se aplique uniformemente y que el material de recubrimiento se adhiera bien a la superficie metálica.
El método de recubrimiento utilizado por el sistema de recubrimiento por inmersión por electroforesis es el de inmersión, que es un método altamente eficaz y eficiente.El método de inmersión garantiza que el material de recubrimiento cubra todas las partes del producto metálico.El resultado es un revestimiento uniforme, liso y de alta calidad.
En conclusión, el sistema de recubrimiento por inmersión electroforético es una opción ideal para los fabricantes que necesitan recubrir productos metálicos con un recubrimiento de alta calidad, duradero y uniforme.El equipo es muy eficiente., con una eficiencia de recubrimiento del 95%, y utiliza pintura a base de agua, por lo que es ecológica y fácil de usar.Funciona de manera óptima en un rango de temperatura de 20 a 50 °C, y utiliza el método de inmersión, que es muy eficaz y eficiente.

- No, no lo sé.		Parámetro (según el requisito del producto)
	Nombre
1	Curado por epoxi	18 ± 2%
2	espesor de la película	10-25Um ((de acuerdo con las necesidades del producto)
3		6.0 ± 0.2
	Valor del pH de la solución de electroforesis
4	Tiempo de electroforesis	Aproximadamente 2,5 ⁄ 3 minutos
5	Temperatura de funcionamiento del líquido del tanque	30 ± 5 °C
6	Conductividad del líquido por electroforesis	El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7	Conductividad del líquido del ánodo	400-800 US/cm
8	Válvula de tensión	0 a 300 V
9		Entre 10 y 15 A/m
	Densidad de corriente
10	El material del tanque de electroforesis	de acero inoxidable

Características:

• Nombre del producto: Equipo de recubrimiento electroforético
• Color del revestimiento: Disponible en varios colores
• Aplicación: Productos metálicos
• Tipo de recubrimiento: electroforético
• Eficiencia del recubrimiento: 95%
• Tamaño del tanque: personalizable
• Sistema de recubrimiento anódico electroforético
• Sistema de recubrimiento por electrodeposición
• Equipo de recubrimiento por electrodeposición

Aplicaciones:

El sistema de recubrimiento por inmersión electroforético Huier es perfecto para recubrimiento de espesores entre 5 y 50 micras, por lo que es adecuado para una variedad de aplicaciones.y otros materiales con facilidadEl rango de temperatura de trabajo de esta máquina de recubrimiento por inmersión es de entre 20 y 50°C, lo que es perfecto para la mayoría de los recubrimientos.asegurarse de que sus revestimientos sean uniformes y de alta calidad.
El sistema de recubrimiento Huier Electrodeposition es altamente personalizable, con varios colores disponibles para satisfacer sus preferencias.que le permite recubrir partes grandes o pequeñas según sus necesidadesLa versatilidad de este equipo de recubrimiento electroforético lo hace ideal para diversas industrias como la automoción, la electrónica y la construcción.
Ya sea que necesite recubrir piezas pequeñas o grandes, el equipo de recubrimiento electroforético Huier es la elección perfecta.y su versatilidad lo hacen adecuado para varios escenarios de recubrimientoAsí que, ya sea que necesite recubrir pequeñas piezas metálicas o grandes componentes de plástico, esta máquina de recubrimiento de inmersión lo tiene cubierto.
 

El uso:

 
1Carga: transporte de la pieza de trabajo a la estación de carga.
2Pre-tratamiento de la pieza de trabajo: se realizan tratamientos de desengrasamiento, decapado, fosfato y otros tratamientos en la pieza de trabajo para garantizar que la superficie esté limpia y tenga buena adhesión.
3. recubrimiento electroforético: la pieza de trabajo se sumerge en el tanque electroforético debajo de la estructura del pórtico para el recubrimiento, y el sistema de control ajusta el voltaje y el tiempo.
4Limpieza post-electroforética: el lavado con agua y el lavado con agua de ultrafiltración se realizan en secuencia para eliminar el exceso de pintura y impurezas electroforéticas.
5Seca: la pieza de trabajo entra en la cámara de secado y termina el curado a la temperatura y el tiempo fijados.
6- Descarga: quitar la pieza pintada del dispositivo de transporte.
 
Los componentes principales y el flujo de trabajo de la línea de ensamblaje suelen incluir:
1Dispositivo de suspensión: se utiliza para colgar la pieza de trabajo a procesar en la percha y prepararla para entrar en la línea de producción.
2- Etapa de pretratamiento: incluye desengrasamiento, lavado con agua, neutralización, ajuste de superficie, fosfatado y otros procesos para preparar la superficie para el recubrimiento electroforético.
3. recubrimiento electroforético: la pieza de trabajo se sumerge en el depósito electroforético,y las partículas de pintura cargadas se depositan en la superficie de la pieza de trabajo para formar una capa uniforme a través de la acción del campo eléctrico de CC.
4Tras el tratamiento: Después de la pintura, se lava con agua y se enjuaga con agua pura varias veces para eliminar el exceso de pintura, y luego se cura con un horno de secado.
5- Colgar y inspeccionar: una vez curada la pieza de trabajo, se retira de la percha y se lleva a cabo la inspección final de calidad.
6Sistema de control: PLC (programmable logic controller) and human-machine interface (HMI) are used to automatically control the operation of each link according to the preset process flow to ensure the coating quality and production efficiency.
7. Medidas de protección y seguridad del medio ambiente:equipados con instalaciones de tratamiento de aguas residuales y depuración de gases residuales correspondientes para garantizar los requisitos de protección del medio ambiente en el proceso de producción.