Línea de producción de revestimiento electroforético de fundición

Descripción del equipo:

La línea de producción de revestimiento electroforético de fundición se transporta en forma de cadena colgante.Todo el equipo incluye el proceso de pretratamiento + fumigación. The process flow is loading → pre-degreasing → main degreasing → water washing → pure water washing → silane → pure water washing → automatic water blowing → electrophoresis → UF0 → UF1 → pure water washing → fresh pure water washing → automatic water blowing → dripping → electrophoresis curing → cooling → powder spraying → paint curing → natural cooling → unloadingEn todo el proceso de producción, el proceso es perfecto, el equipo de proceso es avanzado; las condiciones de operación son seguras y buenas, y el entorno del taller es limpio.

Principales estructuras y componentes:

1- Composición del equipo de pretratamiento El pretratamiento incluye el cobertizo, el depósito de almacenamiento de líquidos, el sistema de pulverización, la circulación de líquidos en el depósito y el sistema de agitación.sistema de control de temperatura y calefacción de líquidos del tanque, sistema de escape, dispositivo de soplado de agua y sistema de tratamiento de gases residuales de apoyo.El sistema de recuperación de gases residuales cumple las normas nacionales y se descarga después de pasar por el equipo de la torre ciclónica.2. Composición del equipo de pulverización La sala de pulverización incluye la sala de pulverización, el sistema de suministro de aire y de escape, el sistema de recuperación de polvo de dos etapas, el sistema de iluminación, etc.El proceso del sistema de recuperación es que el polvo que no se pulveriza al rociar la pieza de trabajo entra en el sistema de recuperación, y el polvo grande se separa por la rotación del ciclón grande, de modo que el polvo relativamente grande se asienta en el barril de recuperación de polvo en el fondo,pasa por la bomba de recuperación de polvo, entra en la pantalla vibratoria y el polvo, después de la filtración, entra en el barril de polvo para su uso secundario.El polvo restante entrará en la recuperación secundaria a través del respiradero en la parte superior del ciclón grande, se filtra a través del elemento de filtro, se separa, y el aire limpio se descarga hacia el exterior o el taller de operación.El polvo entra en el barril de polvo de recuperación secundario en la parte inferior a través de pulso de retroalimentación para lograr el efecto de recuperación.3 La estructura principal del equipo El equipo en su conjunto está diseñado con un diseño razonable y eficaz,que pueda soportar la fuerza adicional causada por el desequilibrio de la presión del viento al arrancar el equipo y la capacidad de carga total, con el fin de lograr una optimización estructural.

Características:

1 Alto rendimiento de costes Basado en la estrategia de posicionamiento y desarrollo del producto del cliente, basada en los beneficios económicos, para lograr el mejor rendimiento de costes.2 Equipamiento avanzado El concepto de diseño de mejora continua y equipos industriales con un alto grado de automatización muestran el estilo de las empresas modernas avanzadas.3 Alta adaptabilidad Cumplir con las necesidades actuales de producción y reservar espacio de desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de aumento posterior de la producción y mejora de la calidad.4 Cumplimiento de la calidad Seguir estrictamente el sistema de gestión de la calidad IS0900, y controlar estrictamente cada pequeño eslabón de toda la instalación del equipo.