Equipo avanzado de recubrimiento electroforético para piezas de trabajo de hierro fundido con proceso perfecto

Instrucciones:

La línea de producción de revestimiento electroforético de fundición se transporta en forma de cadena de suspensión.El conjunto completo de equipos incluye el proceso de pretratamiento + fumigación. The process flow is upper part → pre-degreasing → water washing → pure water washing → Silane → pure water washing → automatic water blowing → electrophoresis →UFO→UF1→ pure water washing → fresh pure water washing → automatic water blowing → drip → electrophoresis curing → cooling → spraying → curing → natural cooling → lower partEn todo el proceso de producción, el proceso es perfecto, equipo de tecnología avanzada; las condiciones de operación son seguras y buenas, y el entorno del taller es limpio y ordenado.

Estructura y componentes principales:

1- Composición de los equipos de preprocesamiento
El tratamiento previo incluye el cuerpo del depósito, el cuerpo del tanque de almacenamiento de líquido, el sistema de pulverización, el sistema de agitación de la circulación del tanque, el sistema de calefacción y control de temperatura del tanque, el sistema de escape,Dispositivo de soplado de agua y sistema de tratamiento de gases residuales de apoyoEl sistema de recuperación de gases residuales cumple con la norma nacional y se descarga después del equipo de la torre ciclónica.
2Composición de los equipos de pulverización
La sala de polvo incluye un cuerpo de la sala de polvo, un sistema de pulverización, un sistema de recuperación de polvo en dos etapas, un sistema de iluminación, etc.El proceso del sistema de recuperación es que el polvo que no se pulveriza al rociar la pieza de trabajo entra en el sistema de recuperación, y a través de la separación por rotación del ciclón grande, el polvo relativamente grande se asienta en el barril inferior de polvo de recuperación.y el polvo, después de filtrado, entra en el barril de polvo para su uso secundario.El polvo restante entrará en la recuperación secundaria a través del tuyer en la parte superior del ciclón grande.aire limpio despejado en el taller al aire libre o en el taller operativo, el polvo a través de la pulsación de retroalimentación soplado, en el barril de polvo de recuperación secundario inferior, para lograr el efecto de recuperación.
3, la estructura principal del equipo
El diseño general del equipo deberá ser razonable y eficaz,que pueda soportar la fuerza adicional causada por la presión de viento desequilibrada del equipo y el soporte de carga general, para lograr la optimización de la estructura.

Características:

1.Alto rendimiento de costes Basado en la estrategia de posicionamiento y desarrollo del producto del cliente, basada en los beneficios económicos, para lograr el mejor rendimiento de costes.

2El concepto de diseño de equipos avanzados de excelencia, alto grado de automatización de equipos industriales, muestran un estilo empresarial moderno y avanzado.

3- Alta adaptabilidad para satisfacer las necesidades actuales de producción y reservar espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta el posterior aumento de la producción y las necesidades de mejora de la calidad.

4Los estándares de calidad siguen estrictamente el sistema de gestión de calidad IS0900, y cada pequeño eslabón de toda la instalación del equipo se revisa estrictamente.