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El equipo de la línea de producción de rociado de gabinetes incluye principalmente equipos de pretratamiento, sistema de rociado de polvo (o pintura), caja de horneado y sistema de fuente de calor y otros componentes clave,Diseñados para lograr un trabajo de pulverización eficiente y uniforme La línea de producción de rociadores de gabinete incluye equipos de tratamiento de polvo de gases de escape para mejorar la eficiencia de rociado y el rendimiento ambiental.El dispositivo de rotación de la pieza de trabajo puede realizar la rotación del gabinete en la línea de producción, y cooperar con una pulverización uniforme para garantizar que todas las partes de la superficie del armario puedan ser completamente pulverizadas.El equipo de tratamiento de polvo de gases residuales es responsable de tratar el polvo de gases residuales generado en el proceso de pulverización para garantizar un entorno de producción limpio y seguro.
La estructura principal y los componentes de la línea de producción de rociado de gabinetes incluyen equipos de pretratamiento, sistema de rociado de polvo (o pintura), caja de horneado, sistema de transporte de suspensión,sistema de control eléctrico, el sistema de fuente de calor y el sistema de protección del medio ambiente.
1. equipo de pretratamiento: este es un paso clave antes de la fumigación.Utiliza principalmente la combinación de lavado mecánico y reacción química para completar procesos multicanales como el lavado con agua, eliminación de aceite y fosfatado para garantizar que la superficie del armario esté limpia y libre de impurezas, lo que sienta una buena base para las operaciones de pulverización posteriores.
2, sistema de pulverización (o pintura): el sistema de pulverización incluye generalmente una máquina electrostática de pulverización (máquina de pulverización manual y automática),Sala de pulverización y equipo de recuperación de polvoEl sistema de pintura por aerosol puede incluir una sala de pintura por aerosol y equipos asociados. Estos sistemas son responsables de rociar uniformemente polvo o pintura sobre la superficie del gabinete.
caja de hornear: la caja de hornear desempeña un papel vital en la línea de producción de pulverización, y la uniformidad de su temperatura está directamente relacionada con la calidad del recubrimiento.El horno proporciona calor mediante radiación, circulación de aire caliente, etc., para garantizar que el revestimiento pueda curarse uniformemente.
3. sistema de transporte suspendido: El sistema de transporte suspendido es responsable de transportar el armario en la línea de producción, que generalmente está compuesto por un dispositivo de accionamiento, un dispositivo de tensión,dispositivo giratorio, cadena de tracción, etc., para garantizar que el gabinete pueda moverse sin problemas y con precisión en el proceso de pulverización y horneado.
4, sistema de control electrónico: el sistema de control electrónico es responsable de controlar el funcionamiento de toda la línea de producción, incluido el control automático de la fumigación, horneado,transporte y otros enlaces, para garantizar el funcionamiento eficiente y estable de la línea de producción.
sistema de fuente de calor: el sistema de fuente de calor proporciona energía térmica estable para la caja de hornear y sus métodos de calefacción pueden incluir calefacción eléctrica, calefacción por carbón, calefacción diesel y otras formas,la selección específica debe determinarse en función de las necesidades y condiciones reales de la línea de producción..
5, sistema de protección del medio ambiente: el sistema de protección del medio ambiente es responsable del tratamiento de los gases de desecho,aguas residuales y otros contaminantes generados en el proceso de pulverización para garantizar la limpieza y la seguridad del entorno de producciónEsto puede incluir cajas de filtración de carbón activado, fotooxígeno UV, combustión catalítica y otros equipos de tratamiento de gases de desecho, así como equipos de tratamiento de aguas residuales.
1. Alto rendimiento de costos Basado en el posicionamiento del producto del cliente y la estrategia de desarrollo, basada en los beneficios económicos, para lograr el mejor rendimiento de costos.
2El concepto de diseño de equipos avanzados de excelencia, alto grado de automatización de equipos industriales, muestran un estilo empresarial moderno y avanzado.
3.Alta adaptabilidad para satisfacer las necesidades actuales de producción y reservar espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta el posterior aumento de la producción y las necesidades de mejora de la calidad.
4Los estándares de calidad siguen estrictamente el sistema de gestión de calidad IS0900, y cada pequeño eslabón de toda la instalación del equipo se revisa estrictamente.