Detalles del producto
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La línea de producción de pulverización de resorte (pulverización) se utiliza para el tratamiento anticorrosivo, resistente al desgaste o hermoso de la superficie del resorte.El revestimiento en polvo se rocía uniformemente mediante el principio de adsorción electrostáticaLa línea de producción tiene las características de automatización, alta eficiencia y una fuerte protección del medio ambiente.con un contenido de sodio en peso superior o igual a 10%, pero no superior a 10%El proceso de funcionamiento para la alimentación - pretratamiento (sandblasting - desnatado - lavado) - secado - pulverización electrostática, curado - enfriamiento -.Requisitos completos y de protección del medio ambiente equipados con un dispositivo a prueba de explosiones (área de pulverización), sistema de incineración de gases residuales (tratamiento de COV), cumple las normas medioambientales ISO 14001, utilización del polvo ≥85%.
1Composición y función del equipo central
1Función del sistema de pretratamiento: eliminar el aceite y el óxido en la superficie del resorte, mejorar la adhesión del revestimiento.
El equipo incluye:máquina de chorro de arena/máquina de chorro de tiro (rosquedad de la superficie) tanque desengrasante (limpieza de solución alcalina) tanque de lavado (residuos de enjuague) tanque de fosfato (aumento de la resistencia a la oxidación), opcional)
2, sistema de pulverización de polvo polvo electrostático: el uso de un generador electrostático de alto voltaje, el polvo cargado después de la adsorción uniforme a la superficie del resorte.presión del aire y producción de polvoCentro de suministro de polvo: almacena y circula polvo, equipado con tamiz para filtrar impurezas.
3- sistema de curado: horno de curado de alta temperatura: rango de temperatura: 180220°C (dependiendo del tipo de polvo). Método de calefacción: calefacción eléctrica o de gas, con función de circulación de aire caliente.Tiempo de curado: 10 a 30 minutos (asegúrese de que el recubrimiento esté completamente cruzado).
4, sistema de transporte automático cadena de suspensión/cinturón transportador: cadena de alta temperatura, que lleva la pieza de trabajo de resorte a través de cada proceso.
La velocidad se puede ajustar (1~5 m/min) para que coincida con el ritmo de producción.
5. sistema de recuperación de polvo
separación de ciclones + dispositivo de recuperación del elemento filtro: tasa de recuperación ≥95%, reducción de los residuos de polvo. Equipado con dispositivo de retroalimentación por pulso para evitar el bloqueo del elemento filtro.
6, sistema de control inteligente.
Control centralizado con pantalla táctil PLC+, monitoreo en tiempo real de la temperatura, velocidad del viento, parámetros de pulverización.
II. Parámetros técnicos clave
el artículo | Rango de parámetros |
Diámetro del muelle aplicable | Φ de 5 mm a 50 mm Φ |
Velocidad de la línea | 0.5 ~ 5 m/min |
espesor del revestimiento | de 60 a 120 micras |
Potencia del horno de curado | 30 ~ 100 kW (según la configuración de capacidad) |
Consumo eléctrico de toda la línea | 50 ~ 150 kW/h |
Capacidad diaria (8 horas) | Entre 2 y 10 toneladas |
1.Alto rendimiento de costes Basado en la estrategia de posicionamiento y desarrollo del producto del cliente, basada en los beneficios económicos, para lograr el mejor rendimiento de costes.
2El concepto de diseño de equipos avanzados de excelencia, alto grado de automatización de equipos industriales, muestran un estilo empresarial moderno y avanzado.
3.Alta adaptabilidad para satisfacer las necesidades actuales de producción y reservar espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta el posterior aumento de la producción y las necesidades de mejora de la calidad.
4Los estándares de calidad siguen estrictamente el sistema de gestión de calidad IS0900, y cada pequeño eslabón de toda la instalación del equipo se revisa estrictamente.