Revestimiento resistente a altas temperaturas para equipos de incendio

Instrucciones:

La línea de producción de recubrimiento en polvo de equipos de incendios está especialmente diseñada para el tratamiento de la superficie de equipos de incendios (como extintores de incendios, hidrantes de incendios, tuberías, etc.),mediante tecnología de pulverización electrostática para formar una resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, revestimiento protector retardante de fuego, cumplen con las normas GB/T 14561, UL/CE y otras normas de la industria del fuego.control de temperatura inteligenteEl proceso de operación para la alimentación, el pretratamiento (arrastramiento, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza, limpieza.Desengrasado y fosfatado) a la limpieza con agua pura., el secado preliminar, la pulverización por robot, el curado a alta temperatura, el embalaje de calidad.
El polvo es resistente al fuego a través de UL 263 y admite tarjetas de color RAL personalizadas / recubrimientos fluorescentes.

Estructura y componentes principales:

1Composición y función del equipo central
1. sistema de preprocesamiento
Función: eliminar el aceite y el óxido en la superficie del resorte y mejorar la adhesión del revestimiento.máquina de chorro de arena/máquina de chorro de tiro (rosquedad de la superficie) tanque de desengrasamiento (limpieza con solución alcalina) tanque de lavado (residuos de enjuague)
En el caso de los vehículos de la categoría M2 y M3, el valor de los valores de los valores de los vehículos de la categoría M2 y M3 será el valor de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores
2. sistema de pulverización de polvo
Polvo electrostático: El generador electrostático de alto voltaje se utiliza para hacer que el polvo esté cargado y uniformemente adsorbido en la superficie del resorte.
Pistola ajustable Ángulo, presión de aire y salida de polvo, adecuado para diferentes formas de muelles.
Centro de suministro de polvo: almacena y circula polvo, equipado con tamizador para filtrar las impurezas.
3. sistema de curado
Horno de curado de alta temperatura: rango de temperatura: 180~220°C (dependiendo del tipo de polvo). Método de calefacción: calefacción eléctrica o calefacción por gas, con función de circulación de aire caliente. Tiempo de curado:10 a 30 minutos (asegúrese de que el revestimiento esté completamente cruzado).
Sistema de transporte automático cadena de suspensión/cinta transportadora: cadena de alta temperatura, que lleva la pieza de trabajo de resorte a través de cada proceso.
La velocidad se puede ajustar (1~5 m/min) para que coincida con el ritmo de producción.
4. sistema de recuperación de polvo
separación de ciclones + dispositivo de recuperación del elemento filtro: tasa de recuperación ≥95%, reducción de los residuos de polvo. Equipado con dispositivo de retroalimentación por pulso para evitar el bloqueo del elemento filtro.Sistema de control inteligente PLC + control centralizado por pantalla táctil, monitoreo en tiempo real de la temperatura, velocidad del viento, parámetros de pulverización, alarma de fallas y función de registro de datos, soporte de almacenamiento en la nube de parámetros de proceso.
2Parámetros técnicos clave

Características:

1.Alto rendimiento de costes Basado en la estrategia de posicionamiento y desarrollo del producto del cliente, basada en los beneficios económicos, para lograr el mejor rendimiento de costes.

2El concepto de diseño de equipos avanzados de excelencia, alto grado de automatización de equipos industriales, muestran un estilo empresarial moderno y avanzado.

3- Alta adaptabilidad para satisfacer las necesidades actuales de producción y reservar espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta el posterior aumento de la producción y las necesidades de mejora de la calidad.

4Los estándares de calidad siguen estrictamente el sistema de gestión de calidad IS0900, y cada pequeño eslabón de toda la instalación del equipo se revisa estrictamente.