Innovación tecnológica Líneas de pintura electrostática para pulverización de plástico libre de polvo y control inteligente en uno

Descripción del equipo:

Equipo de la línea de pulverización libre de polvo de plástico (flujo de proceso estándar:carga → activación por plasma → eliminación de polvo electrostático → rociado de primeras → nivelación → rociado de pintura superior → curado UV/ térmico → enfriamiento → inspección de calidad → corte)
uno, diseño de un entorno libre de polvo
nivel de limpieza: 10.000 talleres libres de polvo (ISO 7), local 100 (ISO 5)
Configuración del núcleo: ducha de aire (doble soplado, velocidad del viento ≥ 20 m/s)
Sistema de filtración de alta eficiencia FFU (eficiencia de filtración HEPA 99,99% @ 0,3 μm)
Control de temperatura y humedad constantes: 25±1°C, humedad 45%±5% (polvo de adsorción electrostática antiplástico)
En segundo lugar, control y seguridad inteligentes.
Sistema de inspección de visión de IA: Detección de arañazos/defectos de partículas (precisión de reconocimiento 10 μm)
Ajustar la compensación de la ruta de rociado del robot en tiempo real
Diseño de bloqueo a prueba de explosión: alarma de concentración de gases combustibles (detención de enlace LEL < 25%).
Resistencia de tierra electrostática < 4Ω
Sistema de optimización del consumo de energía: control de frecuencia del compresor de aire (tasa de ahorro de energía ≥ 30%)
3. Lo más destacado de la innovación tecnológica
Tecnología especial de pretratamiento de plásticos: activación plasmática integrada + precalentamiento por infrarrojos (temperatura de superficie precontrolada a 40°C)
Diseño compatible con múltiples recubrimientos: soporte para recubrimientos mate/brillante/metálico con un solo clic
Interfaz de expansión modular: puede instalarse un módulo de recubrimiento nano (aumentar la dureza de la superficie a 3H)
Unidad de precuración de secado infrarrojo opcional
Material aplicable: ABS, PC, PA, TPU y otros plásticos de ingeniería
Capacidad de producción estándar: 400-600 piezas/hora (monocromo), rendimiento ≥ 99,2%
Proceso especial: Apoyo a la producción integrada de la fumigación de diafragmas IMD/OMD

Estructura y componentes principales:

Módulo del dispositivo central
1. Sistema de preprocesamiento
Activador de superficie de plasma: Función: mejorar la polaridad de la superficie plástica (valor Dyne ≥ 54), aumentar la fuerza de unión del revestimiento
Parámetros: plasma de presión atmosférica, potencia de 5 a 10 kW, velocidad de procesamiento de 0,5 a 2 m/min
Dispositivo de eliminación de polvo iónico en el aire: eliminación electrostática integrada + eliminación de polvo (limpieza ≤5μm partículas < 100 piezas/m3)
2. Sistema de pulverización de precisión
pistola de pulverización electrostática mezclada con gas: presión de atomización 0,2-0,5MPa, tasa de utilización de la pintura ≥ 90%
Los recubrimientos aplicables: pintura PU, pintura UV, pintura de caucho elástico
Estación de rociado robótica de varios ejes: precisión de posicionamiento repetida ± 0,03 mm, soporte de rociado adaptativo de superficie 3D
Equipado con medidor de espesor de película en línea (precisión de detección ± 2 μm)
3. Módulo de curado
Horno de túnel UV-LED: longitud de onda máxima de 385 nm, densidad de energía de 1500 a 3000 mJ/cm2 (3-10 segundos de curado)
Horno de curado a aire caliente de baja temperatura: control de temperatura: 50-70°C (antideformación plástica), velocidad del viento ajustable 0,3-1 m/s
4. Sistema de transporte
Cadenas de suspensión antistáticas: resistencia superficial 10^6-10^8Ω, velocidad 0,3-5 m/min regulación de velocidad sin pasos
Material del vehículo: Compuesto de fibra de carbono (resistente a los arañazos + ligero)

Lista de partes clave

Características:

1. Alto rendimiento de costos Basado en el posicionamiento del producto del cliente y la estrategia de desarrollo, basada en los beneficios económicos, para lograr el mejor rendimiento de costos.

2.Concepto de diseño de equipos avanzados de excelencia, alto grado de automatización de equipos industriales, muestran un estilo empresarial moderno y avanzado.

3.Alta adaptabilidad para satisfacer las necesidades actuales de producción y reservar espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta el posterior aumento de la producción y las necesidades de mejora de la calidad.

4Los estándares de calidad siguen estrictamente el sistema de gestión de calidad IS0900, y cada pequeño eslabón de toda la instalación del equipo se revisa estrictamente.