Sistema de transporte de suspensión de sillas giratorias ABS de ahorro de energía para la producción automatizada de sillas de oficina y sillas de juego

Descripción del equipo:

Equipo del sistema de transporte de suspensión de piezas de sillas giratorias ABS

1. Descripción general de los equipos

El sistema de transporte de suspensión de piezas de silla giratoria ABS está especialmente diseñado para la producción automatizada de piezas de silla giratoria (como marcos de ruedas de plástico ABS, barras de gas,y bases) tales como sillas de oficina y sillas de juego, y es adecuado para el moldeo por inyección, pulverización, montaje y otros procesos.apoyar la producción flexible y el posicionamiento preciso, y adaptarse a líneas de montaje de alta velocidad (batimiento ≤ 30 segundos/pieza).

2Ventajas del sistema

Alta limpieza: diseño antiestático + libre de polvo, que cumple con los requisitos de pulverización y montaje de componentes electrónicos.

Adaptación flexible: Los portadores modulares se pueden cambiar rápidamente para soportar la producción mixta de múltiples modelos de sillas giratorias.

Ahorro de energía y reducción del consumo: el consumo de energía de espera del servosistema es ≤ 50 W y el consumo de energía es un 40% menor que el de las cadenas tradicionales.

Prevención inteligente de errores: detección doble de visión + sensores para evitar la instalación errónea o faltante.

3Escenarios de aplicación típicos

Taller de moldeo por inyección: recogida automática y transporte de enfriamiento de marcos de ruedas ABS.
Línea de pulverización: pulverización electrostática seguida de suspensión y secado (temperatura 60-80°C).
Línea de montaje: montaje de precisión de las barras de gas, las ruedas y las bases (regulación del par ± 5%).

4Recomendaciones de selección

Principales estructuras y componentes:

1Principales componentes estructurales

1Sistema de vía ligero
Material: aleación de aluminio/acero inoxidable (a prueba de óxido), superficie anodizada, adecuada para talleres limpios.
Diseño: vía de circuito cerrado de varios niveles, admite moldeo por inyección → fumigación → ensamblaje en serie de múltiples procesos, rango ≤4m.
Módulo de desvío: salida neumática/eléctrica para lograr la clasificación y el reflujo de los componentes (como el rechazo del producto defectuoso).
2Unidad de tracción y accionamiento
Dispositivo de accionamiento: servomotor (0,5-5 kW) + accionamiento sincrónico por cinta, precisión de posicionamiento ± 0,5 mm.
Cadena de tracción: cadena de nylon antistatico, resistencia superficial ≤ 106Ω, para evitar la adsorción estática del polvo.
Mecanismo de tensión: compensación automática del resorte para garantizar el buen funcionamiento de la cadena.
3- Soporte y accesorios especiales
Diseño del soporte: paleta ligera de fibra de carbono, adecuada para piezas ABS de forma especial (como ranuras del marco de la rueda).
Tipo de accesorio: agarre neumático (material de silicona suave, resistente a los arañazos) o vaso de aspiración al vacío (adsorción de piezas planas).
4Sistema de control inteligente Unidad central: PLC + controlador de movimiento, posicionamiento visual integrado (cámara CCD) e interacción de datos MES.
Sensor: El sensor de fibra óptica detecta la presencia de componentes, con una tasa de prevención de errores del 99,9%.
Módulo antiestático: barra de viento iónico + dispositivo de puesta a tierra para eliminar la electricidad estática durante el proceso de transporte.
5Protección del medio ambiente y protección de la seguridad Sistema de eliminación de polvo: puerto de aspiración de presión negativa (línea de pulverización) o ducha de purificación de aire (línea de montaje).
Protección de la seguridad: rejilla + botón de parada de emergencia, apagado automático cuando el personal se rompe.

2- Parámetros técnicos de los componentes centrales

Características:

1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo las necesidades actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de todo el equipo estrictamente controlado.