Detalles del producto
Condiciones de pago y envío
Descripción del sistema de equipos de tratamiento de gases de escape y aguas residuales
I. Sistema colaborativo inteligente
Lógica de control vinculada: conexión entre el ventilador de tratamiento de gases de escape y la línea de rociado (retraso ≤ 10 segundos)
Inicio automático del programa de neutralización de emergencia cuando el pH de las aguas residuales es anormal
Monitoreo de IoT: Plataforma de datos en la nube (apoya la conexión API con la Oficina de Protección Ambiental)
Alarma en tiempo real: los COV exceden la norma, la diferencia de presión de la membrana es > 0,1 MPa, etc.
Tecnología de ahorro de energía: se utiliza el calor residual RTO para el aislamiento de las piscinas MBR (tasa de ahorro de energía ≥ 18%)
Equipo auxiliar de accionamiento fotovoltaico (opcional)
II. Guía de comparación de la selección
Escala de producción | Solución de gases residuales recomendada | Solución de aguas residuales recomendada | Rango de inversión total |
Pequeñas (< 50.000 piezas/año) | Adsorción de carbón activado + fotooxidación UV | Tratamiento físico y químico + oxidación química | 800, 000 a 1,5 millones de yuanes |
Mediano (50.000-200.000 piezas/año) | Combustión catalítica de RCO | MBR + filtración profunda | Entre 2 y 5 millones de yuanes; |
Grandes (> 200 000 piezas/año) | Concentración del rotor de RTO + zeolita | Sistema de bioquímica de proceso completo + cero emisiones | Entre 8 y 20 millones de yuanes |
III. Respuesta a las condiciones de trabajo especiales
Aguas residuales con alto contenido de sal: Configurar el módulo de ósmosis inversa a alta presión DTRO (tasa de desalinización > 98%)
Gas residual que contiene residuos de pintura: añadir filtro de niebla de pintura seca (tipo de autolimpieza)
Clima extremo: Sistema de control de la temperatura de calefacción/enfriamiento en la cavidad del equipo (aplicable a -20°C~50°C)
Nota: El plan anterior debe combinarse con los requisitos del informe de evaluación del impacto ambiental (nueva versión de HJ 1012-2025 en 2025).Se recomienda reservar entre el 15% y el 20% del margen de transformación para hacer frente al aumento de la capacidad.
1Equipo de tratamiento de gases de escape
Estructura del núcleo
1Sección de pretratamiento
Caja de filtro de varias etapas: algodón de filtro primario G4 + filtro de bolsa de eficiencia media F7
Capa de adsorción de carbón activado: módulo de carbón activado de panal de abeja (valor de yodo ≥ 800 mg/g)
2Unidad de tratamiento del núcleo.
Horno de combustión regenerativa RTO: estructura de conmutación de tres cámaras, tasa de recuperación de calor ≥ 95%
Cama de oxidación catalítica: catalizador de metales preciosos (revestimiento de aleación de platino y paladio)
3Sistema de tratamiento posterior
Torre de pulverización de solución alcalina: ajuste automático del valor del pH (rango 8.5-9.5)
Destilador centrífugo: placa ciclónica de material PP, eficiencia de desestimulador > 98%
4Parámetros clave
Indicadores | Valor estándar | Método de detección |
Volumen del aire de procesamiento | Entre 5000 y 3000 m3/h | Se aplicarán las disposiciones siguientes: |
Concentración de emisiones | VOC ≤ 30 mg/m3 | HJ 734-2014 |
Temperatura de funcionamiento | Cámara de combustión RTO 760-850°C | Monitoreo en tiempo real del termopar |
2Equipo de tratamiento de aguas residuales
Estructura del núcleo
1- Sección de terapia física.
En el caso de las instalaciones de separación de aceites, el valor de la separación de las placas de separación de aceites se calculará en función de las características de las instalaciones.
Máquina de flotación: generador de burbujas micro-nano (eficiencia del gas disuelto ≥ 90%)
2Sección de tratamiento químico
Tanque de reacción de neutralización: monitoreo en línea del pH + bomba de dosificación automática
En el caso de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas de las plantas de la familia de las plantas de las plantas de la familia de las plantas de las plantas de la familia de las plantas
3Sección de tratamiento biológico
Biorreactor de membrana MBR: membrana de fibra hueca PVDF (tamaño de poro 0,1 μm)
Módulo de desinfección ultravioleta: cavidad de acero inoxidable 304 + lámpara ultravioleta de 254 nm
4Parámetros clave
Indicadores | Concentración antes del tratamiento | Estándar después del tratamiento |
DCO | ≤ 2000 mg/l | ≤ 80 mg/l (GB 8978) |
El petróleo | ≤ 150 mg/l | ≤ 5 mg/l |
Fósforo total | ≤ 25 mg/l | ≤ 0,5 mg/l |
1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo las necesidades actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de todo el equipo estrictamente controlado.