Detalles del producto
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La sala integrada de pintura por rociado y horneado es un equipo de alta eficiencia que integra funciones de rociado, secado y curado,y se utiliza ampliamente en procesos de recubrimiento de superficies como piezas metálicas (como archivos) y piezas de automóvilesSu característica principal es el funcionamiento continuo de "spraying-baking", que reduce el tiempo de transferencia de la pieza de trabajo y mejora la eficiencia de la producción.Reduce el consumo de energía y la contaminación del medio ambiente mediante el diseño del sello.
Ventajas de los equipos (puntos destacados de las actualizaciones tecnológicas en 2025) Inteligencia: admite la monitorización remota del Internet de las cosas y el análisis en tiempo real del consumo de energía y las fallas.Protección del medio ambiente : eficiencia de tratamiento de COV ≥ 90%, de acuerdo con la nueva norma GB 16297-2025. Diseño modular: módulo de tratamiento de gases de escape expandible o unidad de rociado robótico automatizado.
1. estructura de la casa
Material: placa de acero galvanizado de doble capa + capa de aislamiento de lana de roca (resistencia a altas temperaturas, aislamiento térmico), algunos equipos de gama alta utilizan acero inoxidable.
Tipo de puerta: puerta corredera eléctrica o puerta de persiana de rodadura rápida (con tiras de sellado para evitar fugas de aire).
Ventana de observación: vidrio a prueba de explosión resistente a altas temperaturas, sistema de iluminación LED incorporado.
2Sistema de suministro de aire y escape.
Soplador: ventilador centrífugo de alta presión, que proporciona un flujo de aire estable (velocidad del viento ajustable para garantizar una adsorción uniforme de la niebla de pintura).
Sistema de escape: ventilador de escape con control de conversión de frecuencia, con conducto para descargar los gases de escape.
Sistema de circulación de aire caliente: reciclar la energía térmica en la etapa de horneado para reducir el consumo de energía (la tasa de ahorro de energía de los equipos convencionales en 2025 es ≥ 40%).
3Dispositivo de filtro.
Filtración primaria: la malla metálica/fibra de algodón intercepta las grandes partículas de impurezas.
Filtración intermedia: algodón de filtro de niebla de pintura de laberinto (eficiencia de filtración ≥ 95%).
Filtración avanzada: adsorción de carbón activado o dispositivo de combustión catalítica (de acuerdo con las nuevas normas de protección del medio ambiente para las emisiones de COV en 2025).
4Sistema de calefacción Tipo de fuente de calor: calefacción eléctrica (control preciso de la temperatura), calefacción por gas (bajo coste), calefacción por radiación infrarroja (curado rápido).
Rango de control de la temperatura: temperatura ambiente ~ 80°C (estadio de rociado) / 80°C ~ 200°C (estadio de horneado), ajuste inteligente del PID ± error de 2°C.
5Sistema de control PLC + pantalla táctil: parámetros preestablecidos del proceso de pulverización / horneado (tiempo, temperatura, velocidad del viento).
Bloqueo de seguridad: alarma de sobre-temperatura, control de la concentración de gases combustibles, cierre automático de los amortiguadores de incendios.
6. Componentes auxiliares Sistema de transporte de piezas de trabajo: vía + gancho / cadena transportadora (adaptación a piezas de trabajo de diferentes tamaños).
Dispositivo de eliminación estática: evitar la adsorción desigual de polvo durante la pulverización.
Ventajas de los equipos (puntos destacados de las actualizaciones tecnológicas en 2025)
Inteligente: admite la monitorización remota de IoT y el análisis en tiempo real del consumo de energía y de las fallas.
Protección del medio ambiente: eficiencia de tratamiento de COV ≥ 90%, de acuerdo con la nueva norma GB 16297-2025.
Diseño modular: módulo de tratamiento de gases de escape expandible o unidad de rociado robótico automatizado.
1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo las necesidades actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de todo el equipo estrictamente controlado.