Sistema de transporte colgante de alto rendimiento para líneas pequeñas y medianas Recomendado sistema de 8 estaciones

Descripción del equipo:

1Arquitectura del sistema de equipos
A[Línea de pulverización de plástico] --> B (sistema de pretratamiento)
A --> C ((sistema de pulverización de polvo)
A --> D (sistema de curado)
A --> E (sistema de transporte de materiales)
A --> F ((sistema de control inteligente)
2Indicadores técnicos
Calidad del revestimiento:
Uniformidad del espesor: ±15 μm (partes planas)
Se aplicará el método de medición de la luz de la luz de la luz.
Resistencia al impacto: 50 kg·cm (ASTM D2794)
Eficiencia de producción:
Batimiento de una sola línea: 45 a 75 segundos por pieza
Tasa de utilización: ≥92% (en condiciones de producción continua)
3. Recomendado para el ensamblaje:
Líneas pequeñas y medianas: se recomienda un sistema de 8 estaciones (longitud total ≈50 m)
Líneas automatizadas a gran escala: Unidad de rociado robótico (brazo robótico de 6 ejes) + solución de integración del sistema de logística AGV
Nota: En la selección de los equipos debe tenerse en cuenta el tamaño del producto (tamaño máximo de procesamiento recomendado de 2,5 m × 1,2 m), los requisitos de capacidad de producción y el rango presupuestario

Principales estructuras y componentes:

1Descomposición de la estructura del núcleo

1Sección de pretratamiento

2Sección de pulverización
Grupo de equipos básicos:
Generador electrostático: fuente de alimentación de alta tensión de alta frecuencia de 100 kV (tasa de fluctuación ± 5%)
Disco de pulverización de la pistola: Diámetro de atomización: Φ200-400 mm ajustable
Producción de polvo: 50-300 g/min
Velocidad de rotación: 15.000-30.000 rpm
Centro de suministro de pólvora: Capacidad del tanque de almacenamiento de pólvora: 200L×4 (configuración de cambio de color rápido)
Presión del gas del lecho fluidizado: 0,05-0,15 MPa

3Sistema de curación
Parámetros técnicos del horno de calefacción de gas:
Rango de parámetros del proyecto Tamaño efectivo: 12 m ((L) × 2,2 m ((W) × 2 m ((H), Método de calentamiento: estructura de intercambio de calor del tubo de radiación en forma de U Precisión de control de temperatura: ±3 °C (ajuste inteligente PID),Índice de consumo de energía: ≤ 35 m3 de gas natural por tonelada de pieza de trabajo.
2Componentes funcionales clave
1Dispositivo de recuperación de polvo
Sistema de filtración de tres etapas (ciclón + bolsa + HEPA)
Eficiencia de recuperación: ≥95%
Volumen de los gases de escape: 8000-12000 m3/h
2Sistema de cadena transportadora
Tipo, capacidad de carga, rango de velocidades, escenarios aplicables
Cadena de rieles de tierra, 50 kg/m, 0,5-3 m/min, piezas de trabajo pequeñas
Transportador de doble cadena, 200 kg/m, 1-5 m/min, gabinete estándar
Cadena de agrupación, 150 kg/m, velocidad variable, mezcla de varias variedades
3Modulo de control inteligente.
Sistema de control por PLC (serie Siemens S7-1500)
Interfaz hombre-máquina: pantalla táctil de 10,1 pulgadas
Adquisición de datos: control en tiempo real de la temperatura/presión/flujo

Características:

1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo las necesidades actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de todo el equipo estrictamente controlado.