Detalles del producto
Condiciones de pago y envío
Línea de producción de revestimiento epoxi Características del proceso: pulverización con resina epoxi de dos componentes, alta resistencia a la corrosión y al desgaste, control automático de precisión, Áreas de aplicación:piezas de automóviles, maquinaria de ingeniería, instrumentos de precisión
1Indicadores clave de rendimiento
Rendimiento del revestimiento:
La adhesión: nivel 0 (método de corte transversal GB/T 9286-2025).
Prueba de salpullido: ≥ 1000 h (ASTM B117-2025)
2Eficiencia de la producción:
Capacidad de una sola línea: 120-150 m2/h (espaciado entre piezas ≥ 0,8 m)
Tasa de utilización del revestimiento: ≥92% (incluido el sistema de recuperación de ciclones de exceso de velocidad)
3Instrucciones especiales
El equipo es compatible con revestimientos epoxi a base de agua/solventes y el tiempo de conmutación es < 2h
Protección contra el apagado de emergencia: apagado durante 0,5 segundos cuando la temperatura exceda el límite/la concentración de gas combustible exceda la norma
Cumple con la norma GB 30981-2025 "Límite de sustancias peligrosas en recubrimientos de protección industrial"
I. Composición del equipo principal
1Sistema de pretratamiento
En el caso de los productos con un contenido de sodio superior a 0,9%, el contenido de sodio inferior a 0,95% se aplicará a los productos con un contenido de sodio superior a 0,9%.
Tanque cerámico de silano: proceso de película de conversión libre de fósforo ( espesor de película 0,5-1,2 μm)
Tanque de lavado de agua pura de tres etapas: conductividad ≤ 15μS/cm, con filtración de circulación
2Unidad de pulverización epoxi
Dispositivo de pulverización de copas giratorias electrostáticas de alto voltaje: voltaje 80-100kV ajustable, tamaño de partícula de atomización 15-35μm
Sistema de proporción de dos componentes: resina epoxi y agente curante en la proporción 1:0.3, error dinámico < ± 1%
Dispositivo de suministro de pegamento a temperatura constante: control de temperatura de 25 ± 2 °C, anti-obstrucción por gel
3Sistema de curación.
Horno de curado segmentado: sección de nivelación: 60-80°C/5-8min
Sección de curado: 140-160°C/20-25min (infrarrojo + calefacción compuesta de aire caliente)
Módulo de tratamiento de gases de desecho: dispositivo de combustión catalítica RCO, tasa de eliminación de COV ≥99%
4- Sistema de transporte.
Transportador de cadena en suspensión: regulación de velocidad de frecuencia variable (0,5-3 m/min), carga 200 kg/estación
bandeja de aceite antigoteo: material de acero inoxidable 304, recoge automáticamente el exceso de pintura
II. Configuración de control inteligente
Módulo | Características funcionales |
Sistema de control central del PLC. | Control en tiempo real de la presión/temperatura/flujo de pulverización, soporte para el protocolo OPC UA |
Detector de espesor de película en línea. | Medición del grosor del láser (precisión ± 1,5 μm), ajuste automático de retroalimentación de la pistola de pulverización |
Consumo de energía Sistema gemelo digital | Indicación dinámica del consumo energético en kW·h/m2, predicción del ciclo de mantenimiento |
1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo las necesidades actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de todo el equipo estrictamente controlado.