Accesorios controlados por PLC y pantalla táctil para un control industrial mejorado del recubrimiento electroforético

Descripción del equipo:

I. Parámetros técnicos y características funcionales

1. Parámetros clave

Voltado de entrada: AC380V trifásico ± 10% o 220V monofásico ± 10%, adecuado para redes eléctricas industriales.

El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.

Corriente: 0-100000A (personalizable según sea necesario), precisión de corriente constante ≤ 1%.

2. Funciones básicas

Modo de tensión constante/corriente estable: admite el cambio automático para cumplir con los requisitos del espesor y la densidad de la película de pintura electroforética.

Control de segmentos: modo de aumento de voltaje/corriente de varias etapas, cada parámetro del segmento se puede personalizar para mejorar la uniformidad y la adhesión del revestimiento.

Inicio suave y protección: 0-180 segundos El arranque suave reduce el choque de corriente, la sobre tensión integrada, la sobrecorriente, el cortocircuito, la falta de fase y otras protecciones múltiples y la alarma de sonido y luz.

2- Escenarios inteligentes de control y adaptación
1Sistema de control
PLC + pantalla táctil: admite el ajuste digital de parámetros como voltaje, corriente, tiempo, etc.y puede conectarse a redes de autobuses industriales como PROFIBUS y MODBUS para lograr un control conjunto remoto.
Control de espera doble: Algunos modelos utilizan dos tableros de control de gatillo digital o PLC de doble canal para mejorar la confiabilidad del equipo.
2Escenarios de adaptación
Electroforesis cátodo/ánodo: Tipo de cátodo: tensión de salida 200-350V, adecuado para el recubrimiento de películas gruesas de carrocerías de automóviles, materiales de construcción, etc.; Tipo de ánodo:Tipo de baja tensión (50-100V) o tipo de alta tensión (150-250V), adecuado para piezas de trabajo de precisión.
Proceso especial: conmutación periódica, superposición CA/CC y otros modos para mejorar la dureza y el brillo del revestimiento.

3Ventajas de rendimiento y puntos de mantenimiento
1Ventajas principales Alta eficiencia y ahorro de energía: el diseño de rectificación de doce fases reduce el consumo de energía, la eficiencia ≥ 90% y la baja pérdida en funcionamiento a plena carga.
Diseño anticorrosión: el armario está sellado para evitar la acidificación de los saleros y resistir la corrosión del tanque de electroforesis.
2. Gestión del mantenimiento
Mantenimiento modular: los módulos funcionales independientes permiten el reemplazo rápido y acortan el tiempo de inactividad.
Inspección periódica: el sistema de refrigeración (ventilador, conducto de agua) y los terminales de conexión deben limpiarse periódicamente para evitar la acumulación de polvo u oxidación.
El equipo se utiliza ampliamente en líneas de producción de recubrimiento electroforético en los campos de automóviles, materiales de construcción, hardware, etc., con alta estabilidad,control inteligente y el diseño de larga vida como su competitividad central .

Principales estructuras y componentes:

1La estructura principal
1. Concha y sistema de disipación de calor
Adoptar hojas de PVC reforzadas y cuerpo de aleación de aluminio, radiador incorporado, refrigeración de aire de soporte, refrigeración por agua o refrigeración por agua inmersa en aceite y otros métodos de refrigeración.adaptarse a un entorno de funcionamiento de alta carga
Algunos diseños son gabinetes sellados para evitar la acidificación de sal en aerosol y reducir la influencia del calentamiento de corriente de remolino en grandes campos magnéticos de corriente
2Transformador rectificador
Adopta una hoja de acero de silicio libre de oxígeno de alta permeabilidad de 0,27-0,35 mm, diseñada como una estructura de entrada de tres fases de cinco columnas, y se utiliza alambre de cobre libre de oxígeno para los devanados primarios y secundarios.El aislamiento y la estabilidad se mejoran mediante dos procesos de barnizado al vacío

2Modulo rectificador del núcleo
1Diseño del circuito principal
Soporta estructuras de circuito tales como reactor de equilibrio de cinturón de estrellas doble inverso, puente paralelo de tres fases, reactor de equilibrio de cinturón de estrellas doble inverso paralelo inverso de la misma fase,Realizar una rectificación de pulso de doce fases, y reducir las interferencias armónicas
Los componentes de potencia utilizan tiristores o módulos de tiristores de alta potencia (como la marca Fuji en Japón), que admiten una salida de corriente / voltaje de alta precisión (coeficiente de ondulación ≤ 5%).
2Modulo de control de polaridad
Tiene tres modos de trabajo: conmutación hacia adelante, hacia atrás y periódica.El tiempo de conmutación positivo y negativo y los parámetros de corriente / voltaje se pueden personalizar para mejorar la dureza y el brillo del revestimiento.

3Sistema de refrigeración
Método de refrigeración: soporta el autoenfriamiento en exteriores, el enfriamiento por aire (ventilador turbo incorporado), el enfriamiento por agua (circuito de agua circulante) o el enfriamiento por agua inmersa en aceite (circulación de aceite + intercambio de calor enfriado con agua),Los usuarios pueden elegir según los requisitos del proceso.

4Sistema de control
1. Módulo de disparo y ajuste
Placa de control de disparo digital integrada de tres fases, adopta una estructura de placa grande optimizada por computadora, con múltiples protecciones (sobrevolución, sobrecorriente, pérdida de fase, etc.) y capacidades antiinterferencia.
Algunos modelos están equipados con dos sistemas de control de espera (como dos placas de control de disparadores o dos PLC de canal) para mejorar la fiabilidad del funcionamiento.
Apoya el control de programación PLC, realiza el ajuste segmentado de voltaje / corriente (0-180 segundos de arranque suave), cronometraje automático, control conjunto remoto (protocolo PROFIBUS / MODBUS) y otras funciones.

5Sistema de electrodos
Placa de ánodo/placa de cátodo: adoptar electrodos de alta resistencia a la corrosión (como una aleación de titanio), con cubierta de poste de estructura de jaula de ardilla, gran superficie unitaria y peso ligero,el espacio de ajuste del carril deslizante de apoyo .
Sistema de circulación de líquido de cátodo: mantener el equilibrio del pH del líquido de cátodo a través de la bomba de circulación para evitar la contaminación del líquido del tanque de electroforesis.

6. Componentes auxiliares
1. Módulo de entrada de energía: adaptación a la red eléctrica industrial de tres fases AC380V ± 10% o de una sola fase 220V ± 10%, voltaje de salida 0-2000V DC después de la rectificación (se puede personalizar para especificaciones más altas).
2. Dispositivo de protección: sobrevoltado, subvoltado, sobrecalentamiento, presión de agua insuficiente y otros sensores integrados, alarma de sonido y luz y apagado automático.

Características:

1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo los requisitos actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de todo el equipo estrictamente controlado.