Enfriadores enfriados por agua con opciones de refrigerante respetuosas con el medio ambiente Accesorios

Descripción del equipo:

1. Descripción general del equipo

Los enfriadores enfriados por agua son equipos de refrigeración industrial que utilizan la circulación de agua de refrigeración para disipar el calor. Utilizan compresores para impulsar la circulación del refrigerante para enfriar el agua a temperatura normal y convertirla en agua helada de proceso. Utilizan condensadores enfriados por agua y requieren una torre de enfriamiento para la disipación del calor. Tienen las características de alta eficiencia de enfriamiento y funcionamiento estable, y son adecuados para escenarios de alta carga, como sistemas de aire acondicionado central, fabricación de precisión y refrigeración química.

2. Parámetros técnicos

3. Proceso de funcionamiento‌

‌1. Ciclo de refrigeración‌: el compresor comprime el refrigerante → el condensador licúa → la válvula de expansión estrangula → el evaporador absorbe el calor → circulación‌.
‌2. Enlace del ciclo del agua‌: el agua helada y el agua de refrigeración fluyen sincrónicamente, y el calor se descarga a la atmósfera a través de la torre de enfriamiento‌.

‌4. Instalación y mantenimiento‌
‌1. Requisitos de instalación‌ La diferencia de altura vertical entre la torre de enfriamiento y la unidad es ≤5 m, y la tubería debe estar aislada para evitar la condensación‌.
El sistema de agua de refrigeración debe estar equipado con un dispositivo de filtro para evitar que entren impurezas en el condensador‌.
‌2. Puntos de mantenimiento‌ Condensador/evaporador‌: Limpieza química y desincrustación cada año para garantizar la eficiencia del intercambio de calor‌.
‌Aceite lubricante‌: Compruebe la calidad del aceite y sustitúyalo cada 4000 horas‌.
‌Sistema de control electrónico‌: Compruebe regularmente la precisión del sensor y la sensibilidad del dispositivo de protección‌.

5. Áreas de aplicación‌
‌Aire acondicionado central‌: Control de temperatura de edificios comerciales, hospitales y hoteles‌.
‌Refrigeración industrial‌: Refrigeración de moldes de inyección y control de temperatura de equipos láser‌. ‌Industrias química y farmacéutica: control de temperatura del reactor y almacenamiento a baja temperatura.

Estructuras y componentes principales:

1. Componentes principales de refrigeración

1. Compresor

Función: Comprimir el refrigerante gaseoso de baja temperatura y baja presión en gas de alta temperatura y alta presión para impulsar el ciclo de refrigeración.

Tipo: Compresor de tornillo: comprime el refrigerante mediante la rotación del tornillo, adecuado para unidades medianas y grandes.

Compresor centrífugo: utiliza la rotación a alta velocidad del impulsor para generar fuerza centrífuga, con alta eficiencia y adecuado para escenarios de alta potencia.

2. Condensador

Estructura: Intercambiador de calor de carcasa y tubos refrigerado por agua, el refrigerante de alta temperatura y alta presión intercambia calor con el agua de refrigeración y se condensa en líquido.

Método de enfriamiento: El agua de refrigeración circula a través de la torre de enfriamiento para disipar el calor, o intercambia calor directamente con fuentes de agua naturales.

3. Evaporador

Función: El refrigerante líquido absorbe el calor del agua helada y se evapora en gas para lograr la refrigeración.

Tipo: Evaporador de carcasa y tubos: el refrigerante se evapora en el tubo y el agua helada fluye fuera del tubo.

Tipo de serpentín de tanque de agua: el serpentín de refrigerante está sumergido en el tanque de agua helada para el intercambio de calor por contacto directo.
‌4. Válvula de expansión‌
‌Función‌: estrangulamiento y reducción de la presión, conversión del refrigerante líquido de alta presión en vapor húmedo de baja temperatura y baja presión‌.
‌Tipo‌: válvula de expansión térmica (equilibrada externamente) o válvula de expansión electrónica, ajuste preciso del flujo‌.

‌2. Componentes auxiliares‌
‌1. Filtro secador‌
Filtra las impurezas y la humedad del refrigerante para evitar el bloqueo del sistema‌.
‌2. Separador de aceite‌
Separa el refrigerante y el aceite lubricante descargados del compresor para asegurar que el aceite lubricante fluya de vuelta al compresor‌.
‌3. Mirilla‌
Observa el estado de flujo del refrigerante y el contenido de agua del sistema‌.
‌4. Dispositivo de protección de seguridad‌
Incluye protección de alta y baja presión, protección contra sobrecargas, protección anticongelante, etc., para asegurar el funcionamiento estable del sistema‌.

3. Sistema de circulación de agua‌
‌1. Circulación de agua helada‌
‌Bomba de agua‌: impulsa el agua helada para que circule entre el evaporador y el extremo del usuario‌.
‌Tanque de enfriamiento‌: Almacena agua helada y equilibra la presión del sistema‌.
‌2. Circulación de agua de refrigeración‌
‌Torre de enfriamiento‌: Reduce la temperatura del agua de refrigeración evaporando agua para mantener la eficiencia de la condensación‌.
‌Bomba de agua de refrigeración‌: Empuja el agua de refrigeración para que circule entre el condensador y la torre de enfriamiento‌.

4. Sistema de control‌
‌1. Módulo de control electrónico‌
Integra PLC o microprocesador para lograr el ajuste automático y el diagnóstico de fallas de temperatura, presión y flujo‌.
Soporta el funcionamiento multimodo (como la regulación de velocidad de frecuencia variable, el modo de ahorro de energía)‌.
‌2. Sensores e instrumentos‌
Supervisan parámetros como la temperatura del agua, la presión, la corriente, etc., y proporcionan retroalimentación en tiempo real al centro de control‌.

5. Parámetros técnicos

Características:

1. Alto rendimiento de costos: Basado en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, logramos el mejor rendimiento de costos.
2. El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3. Tiene una alta adaptabilidad, cumpliendo con los requisitos de producción actuales y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de aumento de la producción y mejora de la calidad en el futuro.
4. El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle del montaje de todo el equipo estrictamente controlado.