Equipo de recubrimiento electroforético inteligente de bajo nivel de contaminación para piezas de trabajo complejas con cobertura

Descripción del equipo:

I. Sistema de control

1Fuente de alimentación de corriente continua

Parámetros: 50-300V ajustable, factor de ondulación < 5% (tecnología de rectificador/tiristor de silicio).

Modo: conmutación de voltaje/corriente constante para satisfacer los requisitos de recubrimiento de diferentes piezas de trabajo.

2- Monitoreo automático

Sensor: control en tiempo real de la conductividad (líquido del tanque < 1000μS/cm, el líquido del ánodo debe diluirse regularmente).

Integración de PLC: ajuste de enlace de los parámetros de temperatura, flujo y voltaje.

II. Características técnicas

Cobertura eficiente: el campo eléctrico impulsa la deposición del revestimiento, cobertura de la cavidad de la pieza de trabajo compleja > 95%.

Baja contaminación: tasa de recuperación del sistema de ultrafiltración > 90%, emisiones de COV reducidas en un 80%.

Mantenimiento inteligente: activa automáticamente el programa de retrolavado para extender la vida útil de los componentes de la membrana.

III. Puntos de mantenimiento

1. Manejo del líquido del ánodo: detección regular de la conductividad (< 1000μS/cm), control de la integridad del diafragma cuando está turbio.Limpie la bolsa de filtro mensualmente para evitar el bloqueo y la caída del caudal.
Monitoreo de los parámetros del líquido del tanque: valor del pH de ensayo (5,8-6,5) y concentración de Fe2+ (< 20 ppm) semanalmente.

Principales estructuras y componentes:

I. Composición estructural

1El tanque principal.

Función: Área central del revestimiento electroforético, utilizada para contener líquido electroforético y completar el proceso de electrodeposición.

Material: Tanque anticorrosivo revestido con fibra de vidrio epoxi o PP/PVC (en el tanque grande se utiliza placa de acero + revestimiento anticorrosivo).

Características del diseño: La forma es rectangular o en forma de barco, y la parte inferior adopta una transición parabólica / arco de la superficie para reducir la esquina muerta de la precipitación.
El volumen se diseña de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo y los requisitos de producción, generalmente de 10 a 50 m3.

2- El tanque de desbordamiento.

Función: Control de la altura del nivel de líquido del tanque principal, recuperación de pintura de desbordamiento y espuma de descarga de la superficie.

Estructura: diseño del fondo cónico, conectado al tanque principal a través de una tubería de circulación para evitar la acumulación de precipitación.

3. Tanque auxiliar (tanque de repuesto)

Finalidad: Almacenamiento temporal de líquido del tanque, utilizado para el mantenimiento del tanque principal, limpieza o drenaje de emergencia.

II. Componentes básicos
Dispositivo de electrodos
Sistema de ánodo: electrodo metálico de titanio cubierto con una membrana semipermeable (como el material de lona), que permite el paso del H+ pero bloquea las partículas de resina.
El líquido del ánodo circula de forma independiente, y la conductividad se prueba regularmente y se agrega agua pura para la dilución.
Disposición de los cátodos: la pieza de trabajo está conectada a la fuente de alimentación de corriente continua como cátodo y el espaciamiento entre electrodos se ajusta de acuerdo con la uniformidad del campo eléctrico.
2. Sistema de filtración de la circulación
Bomba de circulación: flujo de 6-8 veces por hora para garantizar la composición y la temperatura uniformes del líquido del depósito.
Dispositivo de filtro: el filtro grueso (50 μm) intercepta materia extraña.
El filtro de precisión (mallas metálicas/cilindro de fibra) elimina las partículas de polvo.
3. Unidad de control de temperatura
Intercambiador de calor: Intercambiador de calor de placas o tubos, que mantiene la temperatura del líquido del tanque entre 20 y 30 °C (± 1 °C).
Medio de control de temperatura: el agua fría (7-10°C) se utiliza para enfriar y el agua caliente (40-45°C) para calentar.
Función: Recuperar pintura flotante, controlar la concentración de iones de impurezas y proporcionar líquido de limpieza (conductividad del líquido UF < 50μS/cm).
Componentes: membrana de ultrafiltración laminada/tubular (tamaño de poro 0,001-0,1 μm), bomba de reflujo y tubería de circulación.

Otros componentes auxiliares
Sistema de alimentación: rectificador de corriente continua (50-300 V ajustable), que admite el cambio de modo de voltaje constante/corriente constante.
Dispositivo de transporte: Cadena de suspensión o cinta transportadora, utilizada para mover piezas de trabajo en líneas de producción continuas.
Dispositivo de ventilación: gases de escape (como el O2) generados por electrólisis para evitar la oxidación del líquido del tanque.

Características:

1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo los requisitos actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de todo el equipo estrictamente controlado.