Detalles del producto
Condiciones de pago y envío
I. Características funcionales
1. Control de reacción electroquímica
En la electroforesis catódica, los iones de ácido orgánico (como acetato y formiato) se descargan a través del sistema de circulación del anolito para mantener estables el valor de pH (5.8-6.5) y la conductividad (<1000μS/cm) de la solución de baño.
Evita que la disolución del ánodo metálico contamine la solución de baño y prolonga la vida útil de la pintura electroforética.
2. Optimización del campo eléctrico
El diseño tubular reduce la resistencia de la membrana, mejora la permeabilidad (cobertura de la cavidad de la pieza de trabajo compleja >95%) y reduce el consumo de energía.
La separación entre electrodos es ajustable para adaptarse a diferentes formas de piezas de trabajo y requisitos de recubrimiento.
3. Sistema de soporte
Sistema de circulación: El líquido anódico circula de forma independiente (caudal 6-8 veces/hora), y los parámetros se ajustan con el caudalímetro de vapor y el dispositivo de reposición de agua pura.
Coincidencia de la fuente de alimentación: Fuente de alimentación regulada de CC (50-300 V), compatible con el cambio de modo de voltaje constante/corriente constante.
II. Puntos de mantenimiento
1. Gestión del líquido anódico
Pruebe regularmente la conductividad (<1000μS/cm), compruebe la integridad de la membrana y añada agua desionizada para diluirla cuando esté turbia.
Reemplace el líquido anódico cada trimestre para evitar que las impurezas obstruyan los poros de la membrana.
2. Limpieza del equipo
Limpie la superficie de la membrana anódica (cepillo suave + agua pura) cada mes para eliminar las adherencias y mantener la permeabilidad iónica.
Compruebe la estanqueidad de los pernos del bastidor de soporte para evitar que la vibración provoque el desplazamiento de los electrodos.
3. Supervisión del sistema
El pH, la conductividad y el flujo de líquido anódico del líquido del tanque se supervisan en tiempo real a través del PLC, y se activa una alarma cuando es anormal.
La frecuencia de retrolavado del sistema de ultrafiltración está vinculada al estado del líquido anódico para prolongar la vida útil del conjunto de la membrana.
III. Escenarios de aplicación
Fabricación de automóviles: Recubrimiento electroforético catódico de la carrocería y el chasis, la resistencia a la corrosión aumenta de 3 a 5 veces.
Recubrimiento de piezas metálicas: Líneas de producción automatizadas para piezas de trabajo como electrodomésticos y materiales de construcción, lo que reduce las emisiones de COV en un 80%.
I. Estructura principal
1. Cubierta del ánodo y bastidor de soporte
Material: La cubierta del ánodo está hecha de cloruro de polivinilo rígido (UPVC) o plástico resistente a la corrosión (como PP), y la membrana de intercambio iónico está encapsulada en el interior; el bastidor de soporte es una estructura de plástico o metal que se utiliza para fijar la unidad del ánodo.
Características de diseño: estructura de jaula de ardilla o tubular, con un peso de aproximadamente 1 kg por metro, el espaciado se puede ajustar de forma flexible y admite la instalación lateral, inferior o superior.
2. Cuerpo del electrodo
Material: Tubo de acero inoxidable 304/316L o metal de titanio (diámetro 48-51 mm, espesor de pared ≥3 mm), algunos modelos de alta gama utilizan electrodos de óxido a base de titanio (como revestimiento de óxido de rutenio) para mejorar la resistencia a la corrosión.
Relleno interno: medio conductor (como agua desionizada o solución tampón), y la conductividad (500-1000μS/cm) se mantiene a través de un sistema de circulación.
3. Membrana anódica
Material: membrana de intercambio iónico semipermeable (copolímero de estireno-divinilbenceno), tamaño de poro 0,001-0,1μm, permite selectivamente el paso de H⁺ y radicales ácidos, bloqueando las partículas de resina y los pigmentos.
Diseño de protección: Se instala una cubierta protectora de lona o una carcasa de cloruro de polivinilo duro en el exterior para evitar arañazos mecánicos y corrosión química.
II. Componentes principales
1. Sistema de circulación de líquido anódico
Composición: incluye bomba de circulación, tanque de líquido anódico, dispositivo de reposición de agua pura y sensor de conductividad.
Función: El líquido anódico es circulado por la bomba (caudal 6-8 veces/hora), el ácido orgánico producido por la reacción se descarga y el valor de pH del líquido del tanque se mantiene estable (5,8-6,5).
2. Componente de conexión de alimentación
Material de la interfaz: aleación de cobre resistente a la corrosión o metal de titanio, conectado a una fuente de alimentación de CC (50-300 V), compatible con el modo de voltaje constante/corriente constante.
Diseño anticorrosión: La conexión del electrodo está sellada con resina epoxi para evitar fugas de electrolito.
III. Características funcionales
1. Optimización del campo eléctrico
La estructura tubular reduce la resistencia de la membrana, mejora la permeabilidad (cobertura de la cavidad de la pieza de trabajo compleja >95%) y reduce el consumo de energía en aproximadamente un 20%.
El espaciado entre electrodos es ajustable (normalmente 10-30 cm) para satisfacer las necesidades de diferentes formas de piezas de trabajo y procesos de recubrimiento.
2. Diseño anticontaminación
La membrana de intercambio iónico impide que las partículas de resina entren en el área del ánodo para evitar la contaminación de la pintura y la pasivación del electrodo.
El sistema de circulación de anolito independiente reduce la deposición de impurezas y prolonga la vida útil de la pintura electroforética a 3-5 años.
IV. Accesorios
Cubierta protectora: Material de lona o UPVC, utilizado para envolver la membrana anódica para evitar daños físicos.
Dispositivo de supervisión: El sensor de conductividad, el caudalímetro y el PLC están vinculados para proporcionar información en tiempo real sobre el estado del líquido anódico y activar una alarma.
1. Alto rendimiento de costes: Basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, logramos el mejor rendimiento de costes.
2. El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3. Tiene una alta adaptabilidad, cumpliendo con los requisitos de producción actuales y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de aumento de la producción y mejora de la calidad en el futuro.
4. El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada mínimo detalle de toda la instalación del equipo estrictamente controlado.