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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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Línea inteligente de recubrimiento electroforético para marcos grandes

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Equipo de recubrimiento electroforético inteligente para marcos

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Línea de recubrimiento electroforético de marco grande

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Sistema de recubrimiento electroforético automatizado

Línea inteligente de recubrimiento electroforético para marcos grandes
Línea inteligente de recubrimiento electroforético para marcos grandes
Sistema automatizado de pretratamiento de superficies y revestimiento de imprimación electroforética catódica diseñado específicamente para estructuras metálicas de gran tamaño, que ofrece una protección superior contra la corrosión y un tratamiento de superficies de precisión.
Propósito del equipo
Diseñado para el pretratamiento automatizado de superficies (desengrasado, tratamiento con silano/circonio o fosfatado) y recubrimiento de imprimación electroforética catódica en piezas de trabajo metálicas, particularmente marcos grandes. Logra una limpieza eficiente y una película de prerrecubrimiento densa y de alta calidad mediante métodos de inmersión y pulverización totalmente automáticos.
Principio de funcionamiento
Un PLC o una computadora industrial controla parámetros que incluyen el voltaje del rectificador, la temperatura del baño, el tiempo de inmersión, la recuperación de ultrafiltración y la velocidad de la cadena transportadora. Los marcos grandes se procesan en múltiples etapas según programas preestablecidos para un tratamiento superficial integral.
Ventajas principales
  • Automatización completa:Todo el proceso no requiere intervención manual y admite líneas de producción inteligentes continuas o indexadas para marcos de gran tamaño y servicio pesado.
  • Alta precisión:Los parámetros de proceso programables y los voltajes de suministro de energía por etapas garantizan la consistencia de la resistencia a la corrosión del recubrimiento en cavidades internas complejas y áreas de difícil acceso.
  • Eficiencia energética y protección del medio ambiente:El sistema de circulación de ultrafiltración de circuito cerrado minimiza el desperdicio de pintura y la descarga de aguas residuales, y el sistema de recuperación de calor reduce el consumo de energía.
  • Campos de aplicación:Camiones pesados, autobuses de nueva energía, subchasis de turismos, chasis de maquinaria de construcción grande e industrias que requieren una protección extrema contra la corrosión.
Flujo de proceso
Carga → Aerosol predesengrasante → Inmersión desengrasante → Enjuague con agua 1 → Acondicionamiento de superficies → Tratamiento de fosfatado/silano/circonio → Enjuague con agua 2 → Enjuague con agua pura → Recubrimiento electroforético catódico inteligente → Enjuagues de ultrafiltración (UF1-UF3) → Enjuague con circulación de agua pura → Secado y curado → Descarga
Estructura principal y componentes
Componente Presupuesto
Sistema de pulverización Boquillas mezcladoras Venturi, boquillas de pretratamiento de alto flujo, tuberías de acero inoxidable/PVC resistentes a la corrosión, sensores de presión de precisión, medidores de flujo, válvulas reguladoras de presión
Sistema de transporte Cadena transportadora aérea de acumulación de alta resistencia (0,5-5 m/min), mecanismos antioscilación de gran tonelaje, conjuntos de cepillos de puesta a tierra autoadaptativos
Estructura del tanque Acero inoxidable/acero al carbono de gran calibre con revestimiento protector, plásticos de ingeniería de alto rendimiento, secciones de procesamiento divididas
Sistema de filtración Filtros multietapa (separadores magnéticos por gravedad, filtros de mangas, filtros finos de cartucho), módulos de membranas de ultrafiltración de alta permeabilidad
Control de temperatura Intercambiadores de calor de placas/unidades enfriadoras industriales, control de temperatura PID (±1°C), sensores de temperatura industriales PT100
Sistema de control PLC (S7-1500) + HMI con pantalla táctil central, conductímetros de baño, medidores de pH en línea, analizadores de contenido de disolventes
Características clave
Operación rentable:La configuración óptima de la estación de trabajo y el sistema de circulación de ultrafiltración de circuito cerrado mejoran la utilización de la pintura y reducen los costos de operación y mantenimiento.
Equipo avanzado:Fuentes de alimentación rectificadoras segmentadas inteligentes líderes en la industria, mecanismo de rotación de piezas multidimensional, monitoreo digital en todos los parámetros del proceso
Alta adaptabilidad:El sistema de control admite múltiples tipos de marcos, velocidad adaptable de la cadena transportadora y ajuste de voltaje del rectificador para una programación de producción flexible
Seguro de calidad:Fabricado de acuerdo con las normas ISO 9001 e IATF 16949, el espesor y la adhesión de la película de recubrimiento electroforético cumplen al 100 % y cumple con los requisitos de rendimiento anticorrosión de alta resistencia.
Sistemas auxiliares
  • Sistema de escape:Ventiladores centrífugos de alta resistencia con unidades de tratamiento de niebla ácida/gases de escape orgánicos
  • Protección de seguridad:Botones de parada de emergencia, cercas de malla de seguridad completamente cerradas, plataformas aisladas antideslizantes, cortinas de luz de seguridad, gabinetes eléctricos impermeables/a prueba de explosiones
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