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Línea de producción de recubrimiento en polvo para marcos de marca

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Línea automática de recubrimiento en polvo para marcos

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Línea de producción de recubrimiento en polvo para marcos de marca
Línea de producción de recubrimiento en polvo para marcos
Sistema completo automatizado de tratamiento de superficies y recubrimiento en polvo diseñado para marcos metálicos, incluidos los submarcos de bicicletas, motocicletas y automóviles.
Descripción general del equipo
Objetivo
Pre-tratamiento automático de la superficie y recubrimiento electrostático en polvo para marcos metálicos, proporcionando una limpieza eficiente, preparación del recubrimiento y una protección de apariencia superior.
Principio de trabajo
El sistema controlado por PLC controla la presión de rociado, la temperatura, el tiempo, el voltaje electrostático y la velocidad del transportador a través de etapas de procesamiento programadas.
Ventajas principales
  • Automatización completa: funcionamiento continuo sin intervención manual para la producción a gran escala
  • Alta precisión: los parámetros programables aseguran un revestimiento constante en secciones tubulares complejas
  • Eficiencia energética: los sistemas de filtración de circulación y recuperación de calor reducen los residuos y el consumo de energía
  • Aplicaciones industriales: fabricación de automóviles, motocicletas, bicicletas eléctricas, bicicletas de gama alta y equipos de rehabilitación
Flujo del proceso
Loading → Pre-degreasing Spray → Degreasing Spray → Water Rinse 1 → Surface Conditioning/Zirconium Treatment → Phosphating/Silane Treatment → Water Rinse 2 → Pure Water Rinse → Moisture Drying → Cooling → Automatic Electrostatic Powder Coating → Manual Precision Touch-Up → High-Temperature Curing & Leveling → Forced-Air Cooling → Unloading
Principales componentes y estructura
Componente Especificaciones
Sistema de fumigación Boquillas rápidamente desmontables de acero inoxidable, tuberías de PVC/acero inoxidable resistentes a la corrosión, motores magnéticos/bombas centrífugas (0,2-0,6 MPa de presión)
Sistema de transporte Cadena aérea de uso pesado, velocidad ajustable (0,5-5 m/min), mecanismos de rotación opcionales, bandejas de goteo de acero inoxidable
Estructura del tanque/cabinas Construcción en PP/FRP/acero inoxidable con secciones divisorias, depósitos aislados de doble capa con control automático de líquido
Sistema de filtración Filtros de bolsas y cartuchos de múltiples etapas (precisión ≤ 25 μm), bombas de circulación resistentes a la corrosión para funcionamiento las 24 horas
Calentamiento y control Intercambiadores de calor de vapor/calentamiento de gas, control de temperatura PID (± 2°C), sensores PT100 con controladores inteligentes
Sistema de control PLC (Siemens S7-1200) + pantalla táctil HMI, control de proceso integrado, almacenamiento de recetas e informes de producción
Sistemas auxiliares Recuperación de polvo con unidades de ciclones grandes, sistemas de escape, elementos de seguridad, incluidas las paradas de emergencia y la extinción de incendios
Características clave
Funcionamiento rentable
Las altas tasas de recuperación de polvo (> 96%) y el diseño de recuperación de energía proporcionan un rendimiento óptimo en términos de costes para las estrategias de posicionamiento de la marca.
Tecnología avanzada
Los sistemas automáticos de rociado servo alternativo y el control de temperatura de precisión muestran las capacidades de fabricación modernas.
Alta adaptabilidad
Velocidades de transporte flexibles y ajustes de pulverización con disposiciones de diseño para futuras actualizaciones, incluidos los robots de recubrimiento.
Garantizar la calidad
ISO 9001 conforme con controles de instalación rigurosos que garantizan el cumplimiento al 100% de las pruebas de resistencia al sudor y a la salinidad.
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