Equipo avanzado de protección del medio ambiente para el control y recuperación de COV industriales

Descripción del equipo:

1Principio de trabajo- ¿ Qué?
Proceso de adsorción: el gas de escape es introducido por un ventilador en la caja, pasando primero por una capa de prefiltro para eliminar el polvo,y luego el carbón activado captura contaminantes orgánicos como los COV a través de la adsorción física (fuerza de van der Waals)Desorción y regeneración (opcional):Algunos equipos admiten la desorción por vapor o nitrógeno caliente para lograr la regeneración de carbón activado y la recuperación concentrada de gases de escape.- ¿ Por qué?

2. Parámetros técnicos

3Proceso de operación
1. Instalación y puesta en marcha
Requisitos para la selección del emplazamiento: buena ventilación, alejamiento de fuentes de incendio, fundamento horizontal y estable del equipo.la entrada de aire está conectada a la fuente de gases de escape, la salida de aire está conectada al tubo de escape y la conexión de la brida está sellada con una junta para evitar fugas.tensión del sistema de control (380V±5%) y protección contra la puesta a tierra2. Seguimiento de la operación
Inspección de arranque: se comprueba que el carbón activado está lleno uniformemente y que la diferencia de presión es ≤ 500 Pa antes de encender el ventilador. Inspección diaria: se registra el cambio de la diferencia de presión.el olor de los gases de escape y la vibración del ventilador3. Mantenimiento de apagado
Reemplazo de carbón activado: cuando la diferencia de presión sea ≥ 1200 Pa, apague el ventilador y vacíe los gases de escape residuales, use equipo de protección para reemplazar el carbón activado.Limpieza del elemento filtro: Limpie el polvo acumulado en la capa de prefiltro cada mes para evitar el bloqueo y afectar el volumen de aire.

4. Escenarios aplicables
Tratamiento de residuos industriales: purificación de COV en industrias como la pulverización, la impresión y la industria farmacéutica.
Gases de escape de laboratorio: Tratamiento de gases de desecho de baja concentración, tales como neblina ácida y disolventes orgánicos.
Control de olores: adsorción de olores en las estaciones de tratamiento de basura y las plantas de tratamiento de aguas residuales.

5. Las precauciones
Protección de la seguridad: el carbón activado es una sustancia inflamable.
Cumplimiento medioambiental: los residuos de carbón activado se almacenan y transfieren de conformidad con la normativa sobre residuos peligrosos para evitar la contaminación secundaria.

Principales estructuras y componentes:

1En el marco principal.
Material de la caja: hecha de acero al carbono, acero inoxidable o chapa galvanizada, es resistente a la corrosión y de alta resistencia, y puede soportar la presión y las vibraciones durante el proceso de adsorción.
Diseño estructural: está dividido en área de entrada de aire, área de adsorción y área de salida de aire, y la caja tiene un buen sellado (equipada con tiras de sellado) para evitar fugas de gas.
Diseño de mantenimiento: se establece una puerta de caja extraíble o un puerto de inspección de apertura rápida para facilitar la sustitución del carbón activado y la limpieza interna.
Unidad de adsorción del núcleo Capa de carbón activado: Lleno de carbón activado granular, de panal o en polvo, con una superficie específica ≥ 1200 m2/g.y captura contaminantes como los COV mediante adsorción física (fuerza de van der Waals).
Método de llenado: el volumen de carbón activado y la cantidad de gas residual tratados se configuran en proporción (normalmente ≥1:5000) para garantizar el equilibrio entre la eficiencia de adsorción y el tiempo de residencia del gas. III. Sistema de pretratamiento y de flujo de aire
Capa de pre-filtro
Material: tejido no tejido, fibra de vidrio, etc., intercepta grandes partículas de polvo en los gases de escape (eficiencia de filtración ≥ 95%) y protege la capa de carbón activado de obstrucción.
Diseño: situado en el extremo delantero de la capa de carbón activado, combinado con el distribuidor de flujo de aire para dispersar uniformemente el gas.
Dispositivo de distribución del flujo de aire
Placa/distribuidor de guía: optimizar la distribución de los gases de escape, evitar la sobrecarga del flujo de aire local y mejorar la tasa de utilización del carbón activado.
IV. Sistema de entrada y salida de energía y aire
Sistema de ventilador: incluye ventilador de adsorción (que introduce los gases de escape) y ventilador de desorción (utilizado en la etapa de regeneración), y el volumen de aire se puede ajustar para adaptarse a las diferentes condiciones de trabajo.
Entrada y salida: entrada de aire: situada en el lado o en la parte inferior de la caja, conectada a la tubería de la fuente de gases de escape por una brida.,V. Sistema de control y seguimiento
Sensor: monitores integrados de presión, temperatura y concentración de gas, información en tiempo real del estado de funcionamiento.
Unidad de control: admite el ajuste automático de parámetros como la velocidad del ventilador y el ciclo de limpieza para mantener la eficiencia de adsorción.
Componentes de regeneración y mantenimiento
Mecanismo de regeneración: regeneración térmica opcional (300-400°C) o desorción por vapor para restablecer la capacidad de adsorción del carbón activado.
Estructura de sustitución: diseño de cajas de carbón activado modulares o tipo cajón para simplificar el proceso de sustitución.
VII. Dispositivo de protección de seguridad
Diseño a prueba de explosiones: equipado con válvula de alivio de presión y dispositivo de prevención de chispas para evitar la combustión espontánea o la explosión de carbón activado.
Apagado de emergencia: desconecta automáticamente la fuente de alimentación y activa el sistema de alarma en condiciones anormales.
A través del diseño estructural modular y la colaboración entre varios sistemas, la caja de adsorción de carbono activado puede tratar eficientemente los gases industriales y adaptarse a las necesidades de tratamiento de COV en la fumigación.químico, farmacéuticos y otros campos.

Características:

1.Alto rendimiento de los costes: basándonos en el posicionamiento del producto y la estrategia de desarrollo del cliente, y con la asequibilidad económica como base, conseguimos el mejor rendimiento de los costes.
2El concepto de diseño avanzado y meticuloso del equipo, junto con el equipo industrial altamente automatizado, muestra la imagen de una empresa moderna y avanzada.
3Tiene una gran adaptabilidad, satisfaciendo las necesidades actuales de producción y reservando espacio para el desarrollo, teniendo en cuenta las necesidades de un aumento de la producción y una mejora de la calidad en el futuro.
4.El cumplimiento de la calidad se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO900, con cada detalle de la instalación de todo el equipo estrictamente controlado.