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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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Línea de electrodeposición automática de recubrimiento personalizada Línea de oxidación de electrodeposición

Detalles del producto

Lugar de origen: El Zhejiang

Nombre de la marca: Huier

Condiciones de pago y envío

Consiga el mejor precio
Resaltar:

línea de recubrimiento automática personalizada

,

línea de producción de revestimiento personalizada

,

línea de producción de revestimiento automático

Garantización:
1 año
Capacidad:
Personalizado según las necesidades del cliente
Velocidad de procesamiento:
Adjustable
Aplicación:
Procesos de electroplatación y oxidación
El material:
Acero inoxidable
Mantenimiento:
Fácil de mantener y operar
Eficiencia de la producción:
En alto.
Método de calentamiento:
Calentamiento eléctrico
Garantización:
1 año
Capacidad:
Personalizado según las necesidades del cliente
Velocidad de procesamiento:
Adjustable
Aplicación:
Procesos de electroplatación y oxidación
El material:
Acero inoxidable
Mantenimiento:
Fácil de mantener y operar
Eficiencia de la producción:
En alto.
Método de calentamiento:
Calentamiento eléctrico
Línea de electrodeposición automática de recubrimiento personalizada Línea de oxidación de electrodeposición

Descripción del producto:

El sistema está diseñado con calefacción eléctrica, lo que permite un alto grado de precisión y control sobre el proceso de calefacción.Esto asegura que el sistema puede mantener la temperatura óptima para el proceso de oxidación electroquímicaAdemás, el sistema está equipado con un sistema de control PLC, que permite un control fácil y preciso de todo el proceso.Esto significa que los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad, temperatura y otros parámetros clave para garantizar que el sistema funcione a su máxima eficiencia.

La línea de producción de oxidación por electrolización de chapa está construida con acero inoxidable de alta calidad, que proporciona una excelente durabilidad y resistencia a la corrosión.Esto garantiza que el sistema pueda soportar las duras condiciones de los procesos de fabricación industriales y seguir funcionando de forma fiable durante los próximos añosAdemás, el sistema está diseñado con una velocidad de procesamiento ajustable, lo que permite a los operadores optimizar el sistema para sus necesidades específicas.Esto significa que el sistema puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones., desde operaciones a pequeña escala hasta procesos de fabricación a gran escala.

En general, la planta de oxigenación de chapa eléctrica es una excelente opción para cualquier persona que busque una línea de oxidación electroquímica de alta calidad, eficiente y confiable.Si usted está buscando mejorar la eficiencia de sus procesos de fabricación actuales o está buscando comenzar una nueva operaciónEste sistema está seguro de satisfacer sus necesidades. ¿Por qué esperar?Invierta en la línea de producción de oxidación de electrólisis y comience a experimentar los beneficios de los procesos de electrolización y oxidación de alta calidad!

 

Características:

  • Nombre del producto: Planta de oxigenación de chapa eléctrica
  • Mantenimiento: Fácil de mantener y operar
  • Capacidad: Personalizada según las necesidades del cliente
  • Modo de trabajo: continuo o intermitente
  • Protección del medio ambiente: bajo consumo energético y bajas emisiones
  • Sistema de control: control por PLC
  • Nombre del producto: Línea de oxidación electroquímica
  • Mantenimiento: Fácil de mantener y operar
  • Capacidad: Personalizada según las necesidades del cliente
  • Modo de trabajo: continuo o intermitente
  • Protección del medio ambiente: bajo consumo energético y bajas emisiones
  • Sistema de control: control por PLC
  • Nombre del producto: Línea de producción de oxidación galvánica
  • Mantenimiento: Fácil de mantener y operar
  • Capacidad: Personalizada según las necesidades del cliente
  • Modo de trabajo: continuo o intermitente
  • Protección del medio ambiente: bajo consumo energético y bajas emisiones
  • Sistema de control: control por PLC
 

Aplicaciones:

La línea de producción de oxidación por electroplataje es una excelente opción para las empresas que requieren resultados de oxidación electroquímica de alta calidad.El producto está diseñado para proporcionar un rendimiento y una fiabilidad superiores., por lo que es una solución ideal para una amplia gama de aplicaciones.

La línea de producción de oxidación por electroplataje es una opción ideal para las empresas que requieren una línea de producción que pueda manejar una variedad de aplicaciones diferentes.La capacidad del producto se personaliza según las necesidades del cliente, por lo que es una solución versátil para diversos procesos industriales.

La línea de producción de oxidación de electroplataje Huier está diseñada teniendo en cuenta la seguridad, con un botón de parada de emergencia y protección contra sobrecargas.Estas características de seguridad garantizan que el producto pueda utilizarse de manera segura y eficiente., protegiendo a los operadores y al equipo de posibles daños.

Además, el producto es respetuoso con el medio ambiente, con un bajo consumo de energía y bajas emisiones.Esto lo convierte en una opción ideal para las empresas que se comprometen a reducir su impacto ambiental.

La línea de producción de Huier Electroplating Oxidation viene con una garantía de un año, proporcionando a los clientes la tranquilidad de que están invirtiendo en un producto de alta calidad que está construido para durar.

En general, la línea de producción de oxidación de electroplataje Huier es una excelente opción para las empresas que requieren una línea de oxidación electroquímica confiable, eficiente y versátil.Con sus materiales de alta calidad, características de seguridad y capacidad personalizable, este producto es seguro para satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones industriales.

 

El uso:

 

De acuerdo con los diferentes grados de automatización, las líneas de producción de oxidación de galvanoplastia se pueden dividir en líneas manuales, líneas semiautomáticas y líneas totalmente automáticas.

 

• Preparación:

 

• Inspección de los equipos: comprobar si los diversos equipos de la línea de producción de oxidación de galvanoplastia funcionan normalmente, incluido el tanque de galvanoplastia, el tanque de oxidación, el rectificador,bomba de agua, dispositivo de calefacción, etc., para garantizar que el equipo esté libre de fallos y de fugas.

 

• Preparación del material: Preparación de las piezas de trabajo, solución de galvanoplastia, solución de oxidación, aditivos y otros materiales que deben ser galvanopulados u oxidados.y garantizar que su calidad cumpla con los requisitosPara la solución de galvanizado y la solución de oxidación, es necesario mezclar y probar de acuerdo con los requisitos del proceso para garantizar que su composición y concentración sean precisas.

 

• Tratamiento previo de la pieza de trabajo: realizar operaciones de tratamiento previo tales como desengrasamiento, eliminación de óxido y limpieza de la pieza de trabajo para eliminar el aceite,el óxido y las impurezas en la superficie de la pieza de trabajo para garantizar que la superficie de la pieza de trabajo esté limpia y plana..

 

• Producción:

 

• Piezas de trabajo colgantes: Hang the pretreated workpieces correctly on the hangers of the production line to ensure that the workpieces can fully contact the electroplating solution or oxidation solution during the electroplating or oxidation process, y no chocarán ni se bloquearán entre sí.

 

• Ajustar los parámetros del proceso: según el material, la forma, el tamaño y los requisitos de la pieza de trabajo, ajustar los parámetros del proceso de la línea de producción, como la densidad de corriente, el voltaje,temperatura, tiempo, etc.

 

• Inicio de la línea de producción: de acuerdo con el proceso de funcionamiento de la línea de producción, arranque la bomba de agua, el rectificador,Dispositivo de calefacción y otros equipos en secuencia para hacer circular la solución de revestimiento o la solución de oxidación en la línea de producción y mantener una temperatura y una concentración establesColoque el perno con la pieza en el depósito de revestimiento o de oxidación y inicie la operación de revestimiento u oxidación.

 

• Control del proceso: durante el proceso de producción, prestar especial atención al estado de funcionamiento de la línea de producción y al efecto de revestimiento u oxidación de la pieza de trabajo,examinar regularmente la composición y la concentración, temperatura, valor del pH y otros parámetros de la solución de revestimiento o solución de oxidación, y ajustar los parámetros del proceso a tiempo para garantizar que la calidad del producto cumple con los requisitos.

 

• Operaciones de postprocesamiento: una vez finalizada la obra con el recubrimiento o la oxidación, sacar el colgador del tanque y realizar operaciones de postprocesamiento, como limpieza, secado,la pasivación, el sellado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la calidad de apariencia del producto.


Línea de electrodeposición automática de recubrimiento personalizada Línea de oxidación de electrodeposición 0.